焦化廠石灰窯風機系統(tǒng)改造工程CD-753型除塵器設計與施工，要求在安裝時必須與基礎配合適應，形成堅固的整體。
耐材廠除塵器工程之施工現(xiàn)場，是在耐材廠新建氣燒雙膛石灰窯工程現(xiàn)場，該地場地緊張，施工廠家較多，有時會交叉作業(yè)，存在著相互傷害因素。
建議使用G4″脈沖閥，因布袋分布較多，而且較長，G3″脈沖閥恐怕吹不到底部，造成清灰不徹底，設備壓差過高，布袋壽命縮短。況且備件較貴較難，增加了運行成本。（筒體小于4200mm則不能用）。
設計必須針對郁鋼目前的生產工藝及設備的具體情況，同時根據(jù)現(xiàn)場實際、地理條件，采用先進、合理、經濟、可靠的技術， 決不能簡單的照搬照抄。
沙鋼100噸轉爐三期工程LF精煉爐及加料設施除塵器系統(tǒng)低壓脈沖除塵器,由我公司設計、制作、安裝、調試。依據(jù)沙鋼對該除塵器的各項工藝及技術要求，做進一步地明確該設備的工藝、設計、制作技術。
轉爐鐵水倒罐2#濾袋在運行的過程當中，有很多的注意事項，它有著不可替代的作用，濾料的好壞關系著除塵布袋除塵效果的好壞，所以一定要根據(jù)工況條件來選擇布袋。
5#高爐大修工程項目中，礦槽除塵器是對老2#3#礦槽CDY-4除塵器再返裝利用設備，現(xiàn)根據(jù)實際安裝清況，為保證設備質量，對不能再使用的鋼結構材料進行更換，這些材料是不可預見的必換材料，所以不含在設備報價之中。
根據(jù)回轉窯廢棄量（約50000 m3/h）和廢氣特性選擇合適的除塵設備、主引風機是整套系統(tǒng)的關鍵。
就是整體預計工期，我們可以想盡千方百計的爭取在最短的時間內完成制造，但是安裝時間要延長，預計最大可能的在7天時間完成。因為每道工序的連接性很強，不可能同時進行。
由于環(huán)境條件的限制，主要參考改善操作環(huán)境，可選擇XLD－14.0型旋風惰性除塵器，該除塵器具有阻力小、效率高、處理風量大、金屬耗材少、結構簡單、維修方便。
離線清灰：清灰時關閉小室（關閉此小室提升閥），過濾時打開此小室提升閥。
J2皮帶輸送的是存在高溫的干熄焦，焦碳散發(fā)的熱量，長時間保留在通廊內，無法散出，使溫度超高，特別是炎熱的夏季，尤其嚴重。
對于選擇CDY-1.5長袋低壓袋式除塵器，在該類型除塵器的基礎上大膽改進，以實用為原則，達到使用長壽、操作維護簡單之目的，實為好選擇。
對于除塵布袋濾料的檢測有十項是我們檢測的必須項，鋼花與您一起分享，有質量，厚度，密度，耐溫耐熱性，靜電性，吸濕性，耐燃性，耐腐蝕性，尺寸穩(wěn)定性，剛性；保證了這十項的檢測，就是一個合格的布袋。
濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大。耐材廠成品倉的原設計風量為160000m3/h，過濾風速1.08（一次清灰1.26）m/min。
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