鋼花DMC-2-5型脈沖袋式除塵器設計原則：本設備應用于準備車間燒結球團礦檢驗班的一燒站、二燒站、三燒四燒站、球團站。
     根據(jù)揚塵點大小、數(shù)量、粉塵利用吸塵管的管徑及流速控制每個揚塵點所需要的風量、性質、設計所需要風量及除塵器，再然后根據(jù)每一個揚塵點揚塵大小及所需風量設計吸塵管。
     煉鐵廠的燒結礦石檢驗站各設備揚塵點分前后左右，大多數(shù)都是基本橫線排開，并設一條風道總管，分別由各支管進入總管。
     捕集部分：采用整體密封或局部密封罩裝置；
     凈化部分：采用一臺脈沖布袋除塵器。
     1）、捕集技術（吸塵罩）
     ①、根據(jù)現(xiàn)場實際，采用側吸或頂吸方式。
    根據(jù)產(chǎn)塵量的大小和現(xiàn)場裝置，作吸塵罩和局部密封，使塵氣由吸塵罩進入風管。
     ②、密封技術：
    基本采用整體密閉形勢，不影響操作和觀察料口，利用硬連和軟連相結合方式，盡大限度地增加密封面，即保證較高的粉塵捕集率，又要確保設備的檢修、操作方便、無任何影響。
    除塵配件吸塵罩及密封的原則：
   A、必須根據(jù)現(xiàn)場情況，不影響操作便于檢修。
   B、根據(jù)產(chǎn)塵點的性質采取對點密封之作用，密封部位應與排風管相通。
   C、根據(jù)塵量、設計捕集粉塵吸塵罩的大小、形式和常規(guī)風向，盡限度的捕集。
   D、本著簡單、易行、實際的原則進行設計。
   2)、管網(wǎng)技術（風管）
  一般除塵設備管道設計均采用流速控制法，其管道流速一般在20m/s以上，而我們設計的管道一般為（14～16m）/s。針對貴公司檢驗站粉塵的特點和除塵系統(tǒng)管網(wǎng)設計，該管道流速一方面確保粉塵不會在管道內沉積， 另一方面動壓與速度的平方成正比，故（14~16）m/s管道流速比20m/s以上管道風速大大降低了壓力。
   當粉塵確定后，對管道磨損起決定作用的就是氣流速度，
   一般為避免管道積灰，就提高管道氣流速度，這樣造成的后果是加速減少管道尤其是管道件的壽命，速度高是有害無益的。

   良好的設計理念是成功的一半，通過這次精心設計編排，我們的脈沖袋式除塵器可以發(fā)揮它獨有的風采，為鋼廠帶來更多的效益。